Epoksi Hangi Yüzeylere Uygulanır?

Epoksi, üzerine döküldüğü her yüzeye yapışmaz. Yapışma, kimyasal bir tutunmadan çok mekanik bir kenetlenmedir: reçine, yüzeydeki açık gözeneklere girer ve orada sertleşir.

Bu tek cümle, uygunluk sorusunun cevabını da verir. Gözenek açılabilen, sağlam ve kuru her yüzey adaydır; kapalı, gevşek veya nemli her yüzey sorunludur.

Bu yazı yüzeyleri tek tek ele alır ve her biri için gereken hazırlığı özetler. İki özel senaryo ayrı yazılara devredilmiştir: eski epoksi üzerine uygulama için eski epoksi üzerine epoksi, seramik ve şap için seramik ve şap üzerine epoksi.

Uygunluğun üç koşulu

Yüzey ne olursa olsun üç koşul birlikte sağlanmalıdır; biri eksikse sistem er ya da geç ayrılır.

Sağlamlık: yüzeyin kendisi, kaplamadan gelecek gerilmeyi taşıyabilmelidir. Ufalanan, tozuyan veya altı boşalmış bir yüzeyde kaplama sağlam durur ama yüzey kopar.

Temizlik: yağ, silikon, kür maddesi kalıntısı, cila ve çimento şerbeti yapışmayı doğrudan engeller. Bunlar temizlik ürünüyle değil, mekanik yüzey açma ile giderilir.

Kuruluk: yüzeyde ve içeride nem, hem yapışmayı hem kürleşmeyi bozar. Nem ölçümü uygulama öncesi kontrolün ayrılmaz parçasıdır — betonda nem ölçümü.

Beton: asıl zemin

Epoksinin doğal partneri betondur ve sistemlerin çoğu beton için formüle edilir.

Betonun uygunluğunda üç şey aranır: yeterli yüzey çekme dayanımı, yeterli yaş ve kabul edilebilir nem seviyesi. Yeni dökülmüş bir slabda hidratasyon ve kuruma tamamlanmadan uygulama yapılmaz.

Yüzeyde mutlaka bir profil açılır. ICRI 310.2, açılan profili CSP 1'den CSP 9'a uzanan bir ölçekle tanımlar; hafif zımparalamayla elde edilen düşük numaralı profiller ince kat sistemlere, frezeleme ile elde edilen yüksek numaralı profiller kalın harç sistemlerine karşılık gelir. Kalınlıkla profilin eşleştirilmesi gerekir — CSP yüzey profili.

Yüzeydeki çimento şerbeti mutlaka alınır. Bu tabaka betonun kendisinden çok daha zayıftır ve kaplama ona yapışırsa sistem o zayıf tabakayla birlikte kalkar.

Şap ve tesviye tabakaları

Çimento esaslı şaplar uygundur, ancak şapın kendi dayanımı ve alt zeminine yapışması sorgulanmalıdır.

Boşluk çalan, altı ayrılmış bir şap üzerine kaplama yapmak, sorunu görünmez hâle getirir. Şap yüzeyi tokmakla kontrol edilir; boğuk ses veren bölgeler işaretlenir ve kaldırılır.

Anhidrit (kalsiyum sülfat) esaslı şaplar ayrı bir konudur. Bu yüzeyler neme duyarlıdır ve epoksi ile birlikte kullanımı özel astar ve düşük nem koşulu gerektirir; karar ürün üreticisinin uygunluk beyanına dayanmalıdır.

Metal yüzeyler

Çelik platformlar, rampalar, makine kaideleri ve bazı tank tabanlarında epoksi kullanılır.

Burada hazırlık raspa ile yapılır: pas, kalamin ve yağ tamamen alınır, metale tanımlı bir yüzey pürüzlülüğü verilir ve pas oluşmadan astar atılır. Raspa ile astar arasındaki süre kısa tutulmalıdır.

Metalin ısıl genleşmesi betondan farklıdır; ısı değişimi olan yerlerde bu fark, kaplamada gerilme yaratır ve sistem seçilirken göz önüne alınmalıdır.

Yüzey uygunluk tablosu

Zor ve uygun olmayan yüzeyler

Bazı yüzeylerde cevap net biçimde hayırdır ve bunu baştan söylemek doğrudur.

Asfalt epoksiye uygun değildir: bitümlü yapı sıcaklıkla yumuşar, sert epoksi filmi ise hareket etmez. İkisi arasındaki uyumsuzluk kısa sürede çatlama ve ayrılma üretir.

Boyalı yüzeyler üzerine uygulama yapılmaz. Yeni kaplama boyaya yapışır, boya da alttaki yüzeye zayıf tutunmuştur; sistemin dayanımı en zayıf halkaya eşittir.

Ahşap nem alıp verirken boyut değiştirir. Sert bir epoksi filmi bu harekete uyum sağlayamaz; ancak sabit ve kuru ortamlarda, esnek ara katmanla çözülen özel uygulamalar vardır.

Sürekli nem alan zeminler yüzey ne kadar iyi hazırlanırsa hazırlansın risklidir; önce kaynak çözülür — buhar bariyeri.

Astar seçimi yüzeye göre değişir

Aynı sistemin altına her yüzeyde aynı astar atılmaz. Astar, yüzeyin emiciliğine ve nem durumuna göre verilen ayrı bir karardır; yüzey uygunluğu sorusunun cevabı çoğu zaman burada tamamlanır.

Emici beton ve şapta düşük viskoziteli, gözeneğe işleyen bir astar kullanılır. Amaç yüzeyi doyurmak ve gözenekteki havanın üst kata çıkmasını engellemektir. Yüzey aşırı emiciyse tek kat yetmez; ikinci kat gerekir.

Emici olmayan yüzeylerde — seramik, helikopterle kapatılmış beton, metal — astarın işi doyurmak değil tutunmaktır. Burada belirleyici olan mekanik aşındırmanın yeterliliği ve astarın o yüzey için üretici tarafından beyan edilmiş uygunluğudur.

Nem ölçümü sınırda çıkmışsa nem toleranslı veya nem bariyeri niteliğinde bir astar gündeme gelir. Bu ürünlerin tanımlı bir çalışma sınırı vardır ve sarfiyatından kısıldığında hiç uygulanmamış sayılırlar — buhar bariyeri.

Serpme agregalı hazırlıkta astar aynı zamanda bağlayıcıdır: taze astarın üzerine kuvars serpilerek üst katın tutunacağı doku oluşturulur. Astar türlerinin ayrıntısı epoksi astarın görevi ve türleri yazısındadır.

Karar öncesi saha kontrolü

Yüzeyin uygunluğu keşifte birkaç basit kontrolle büyük ölçüde anlaşılır.

Tokmak veya zincirle vurularak boşluklu bölgeler bulunur. Bir bölgeye su damlatılarak yüzeyin emip emmediğine bakılır; emmeyen yüzey ya kapalıdır ya üzerinde bir film vardır. Küçük bir alan zımparalanıp astar denemesi yapılabilir.

Şüpheli durumlarda karar tahminle değil ölçümle verilir: yüzeyden alınan pull-off yapışma değeri, kaplamanın taşıyabileceği yükü doğrudan gösterir — yapışma testi. Hazırlığın bütünü için alt zemin hazırlığı yazısına bakabilirsiniz.

Sıkça sorulanlar

Seramik sökülmeden epoksi yapılabilir mi?

Karolar sağlam yapışmışsa, yüzey aşındırılıp uygun astarla koşullu olarak yapılabilir; derz izlerinin görünmesi riski vardır.

Helikopterli beton üzerine doğrudan uygulanır mı?

Uygulanmaz. Helikopter yüzeyi kapatır; mekanik olarak açılması ve profil verilmesi gerekir.

Ne kadar eğim veya kot farkı tolere edilir?

Kendinden yayılan sistemler düzlem hatasını gizlemez; belirgin dalgalanma tesviye harcıyla düzeltilir.

Çatlaklı beton üzerine uygulanır mı?

Statik çatlaklar reçine ile doldurulur; hareketli çatlaklar kapatılmaz, derz olarak çözülür.

Yeni betona ne zaman uygulanır?

Takvimle değil ölçümle karar verilir; kalıntı nem ve yüzey dayanımı birlikte değerlendirilir.

Kür maddesi kullanılmış beton uygun mu?

Kür maddesi yüzeyde film bırakır ve yapışmayı engeller; mekanik yüzey açma ile tamamen alınmalıdır.

Zemin ısıtma borusu olan şapa uygulanır mı?

Uygulanır; koşul, ısıtmanın uygulama öncesinde kapatılması ve şapın nem durumunun ölçülmesidir.

Astar atlanabilir mi?

Atlanmaz. Astar yapışmayı kurar, yüzey emiciliğini dengeler ve üst katta iğne deliği oluşumunu azaltır; atlandığında sonuç ilk günlerde değil, aylar sonra görünür.

Farklı yüzeylerin birleştiği yerde ne yapılır?

Beton ile metal ya da farklı yaşta iki döküm birleşiyorsa aralarında hareket farkı vardır. Kaplama bu hattı düz geçmez; kesim kanalı veya esnek dolgu ile ayrılır.

Yüzeyinizin uygunluğunu keşifte birlikte değerlendirelim: epoksi zemin kaplama, iletişim.